جودة مضمونة في كل مشروع أواني زجاجية مخصصة

مسيرة HUIN ثقافة HUIN القدرات التصنيعية مراقبة الجودة والشهادات

ضبط الجودة

تمتد عملية مراقبة الجودة في HUIN على دورة حياة المنتج بالكامل، من اختيار المواد الخام إلى الشحن النهائي. كل مرحلة موثقة ومقاسة ومدقة لضمان الأداء المتوافق والامتثال.

فحص المواد الخام

قائمة الموردين المعتمدين وعملية تأهيل الموردين.
التحقق من المواد الواردةKeySpecifications والشهادات.
السحب والفحص من المواد الخام من حيث المظهر والأبعاد والخصائص المتعلقة بالأداء.
تتبع كامل للمواد من الاستلام إلى المنتجات النهائية من خلال سجلات الدفعات والأlot.

مراقبة الجودة أثناء الإنتاج

مراقبة فورية للمعايير الحرجة للإنتاج على كل خط.
فحوصات أثناء الإنتاج عند نقاط التحقق المحددة للكشف عن المشكلات وحلها مبكراً.
مراقبة العمليات الإحصائية (SPC) حيث ينطبق للحفاظ على الأبعاد والأحجام الحرجة.
التحقق من العملية وإعادة التحقق دورياً لتأكيد الاستقرار والقدرة بمرور الوقت.

اختبار وفحص المنتج النهائي

فحص بصري 100% أو فحص عينات، حسب متطلبات المنتج والعميل.
اختبار الأداء الوظيفي مثل الإحكام وعزم الإغلاق والملاءمة والتوافق مع تركيبات المنتج.
فحص الأبعاد باستخدام أجهزة قياس وأدوات قياس معتمدة.

التحقق من الجودة قبل الشحن

تأكيد اكتمال جميع الفحوصات والاختبارات والموافقة عليها.
سحب عشوائي من المنتجات النهائية قبل التعبير والإرسال.
التحقق من التسمية والتوثيق والتغليف وفقاً لمتطلبات العميل واللوائح.
التصريح النهائي للشحن لضمان شحن المنتجات المتوافقة فقط.

معايير ومنهجيات الاختبار

تتوافق أساليب الاختبار في HUIN مع المعايير الدولية وأفضل الممارسات الصناعية لضمان نتائج قابلة للتكرار والموثوقية. يعمل فرق الفحص والاختبار المخصصة بمعدات معتمدة وطرق موثقة، معتمدة بشهادات تشمل ROHS وTUV وISO وREACH وBSCI للامتثال للمتطلبات التنظيمية العالمية.

اختبارات الأداء الفيزيائي

اختبارات مقاومة الصدم والإجهاد والحمل، واختبارات السقوط، واختبارات التسرب، واختبارات الضغط للتحقق من السلامة الهيكلية والموثوقية الوظيفية في ظروف المناولة والنقل الواقعية.

القياس الأبعادي

الأبعاد الحرجة، توحيد سماكة الجدار، ملفات إنهاء الرقبة، ومواصفات اللولب لضمان التوافق مع المعدات. القياس الدقيق باستخدام الفرجار والميكرومتر والمقارنات البصرية يتحقق من تلبيمة الأجزاء المصبوبة.

بروتوكولات الفحص البصري

فحص تشطيب السطح وتماسك اللون ووضوح الطباعة ومطابقة الزخرفة، والتحقق من العيوب مثل التشقق والتشوه والخدوش والفقاعات أو التلوث. استخدام معدات الإضاءة المعيارية وعينات المرجع لضمان الاتساق.

اختبارات الالتصاق والمتانة

• اختبار شريط 3M يُضغط بقوة على السطح المزين ويسحب بسرعة. يجتاز الاختبار إذا لم يرتفع أي طبقة أو حبر. • اختبار مقاومة الاحتكاك: تُمسح قطعة قماش بشكل متكرر عبر السطح المطبوع لمحاكاة المناولة. يجب أن تبقى الزخرفة سليمة بدون بهتان أو انتقال.

• اختبار الالتصاق بالشبكة: يُقطع شبكة عبر الطلاء، يُلصق الشريط ويُزيل. تدل إزالة الطلاء الأقل على التصاق أفضل. • اختبار مقاومة الماء المغلي: يُغمس التغليف المزين في ماء مغلي للتحقق من متانة الحرارة والرطوبة. يجب ألا تُفقّد الطلاء أو تنقشر.

التحقق من الأداء الوظيفي

الأبعاد الحرجة، أداء المُحفِّز، ودقة التوزيع تُقيَّم من خلال اختبارات الدورة الممتدة والضغط لتأكيد تلبية الإغلاقات والمضخات لتوقعات المستهلك.

الفحوصات الكيميائية والتوافقية

من خلال اختبارات الفحص الأساسية، يتحقق النظام بشكل منهجي من توافق وسلامة تركيبات التجميل مع مواد التغليف. يشمل ذلك اختبار التسرب باستخدام سوائل محاكاة وتقييم شامل لاستقرار المادة والتوافق.