بدأنا العمل مع HUIN في البداية على مشروع أكواب بسيط نسبيًا، لكن مع مرور السنوات تطورت هذه العلاقة إلى شراكة أوسع بكثير. اليوم، يساعدوننا في إدارة عدة فئات من المنتجات، وتنسيق مصانع مختلفة، ومتابعة جداول الإنتاج، ودمج الشحنات قبل التصدير. كان جاسبر وجه الاتصال الرئيسي لدينا طوال معظم هذه الفترة، وما أقدر فيه أكثر هو أنه لا يكتفي بتمرير الرسائل بيننا والمصنع. إنه يفهم ما نسعى لتحقيقه تجاريًا وعادةً ما يقدم لنا خيارات عملية بدلاً من مجرد إخبارنا بوجود مشكلة. لقد واجهنا العديد من المواقف حيث تغيرت جداول الإنتاج، أو احتاجت التغليف إلى تعديل، أو لم يُؤدِّ المورد بالشكل المتوقع. كانت HUIN دائمًا مستعدة للتدخل المباشر والعمل على حل المشكلة. لقد أصبحوا بالنسبة لنا أكثر بكثير من مجرد شركة توريد. إنهم يعملون كامتداد لفريق المشتريات الخاص بنا في الصين.

أحد أسباب استمرارنا في العمل مع HUIN هو نهجهم في مراقبة الجودة. في أحد طلباتنا، كانت عينات ما قبل الإنتاج جيدة، لكن أثناء الإنتاج الكامل ظهرت فروقات واضحة في التشطيب بين عدة دفعات. كانت هذه من النوع الذي كان من الصعب علينا اكتشافه من الخارج قبل وصول البضائع. اكتشفها فريق مراقبة الجودة بقيادة غكي أثناء الفحص وأرسلوا لنا فورًا صورًا وفيديوهات تفصيلية. والأهم من ذلك، أنهم لم يكتفوا بإبلاغنا بالمشكلة وتركها لنا. لقد عملوا مباشرة مع المورد لفصل القطع المتأثرة، وترتيب إعادة العمل، والتحقق من البضائع المصححة قبل الشحن. هذا أنقذنا من استلام حاوية كانت ستؤدي بالتأكيد إلى شكاوى من العملاء. أن يكون لديك شخص في الميدان مستعد لمواجهة المصنع عند الضرورة يمنحنا مستوى من الثقة لم نكن نملكه من قبل.

سبب تواصلنا الأصلي مع HUIN كان خبرتهم التصنيعية في أكواب الطاولة المنزلي. في ذلك الوقت، لم يكن لدينا نية لاستخدامهم لمنتجات أخرى. تغير ذلك بسرعة. مع تعرّف فيكتوريا على أعمالنا بشكل أكبر، بدأت بمساعدتنا في مكونات التغليف، والإكسسوارات، والمنتجات الترويجية، وعدة منتجات لم يكن لها علاقة بالزجاج. مما أبهرنا هو أن HUIN لم تعامل كل طلب باعتباره مجرد محاولة لـ 'إيجاد أرخص مصنع'. قارنوا بين موردين مختلفين، ونظروا إلى القدرة الإنتاجية، ومعايير التغليف، ووقت التسليم، ومدى موثوقية كل مصنع للطلبات المتكررة. ومع مرور الوقت، مكّننا ذلك من تقليل عدد الموردين الذين نحتاج للتواصل معهم مباشرة. لا يزال نحن منتخذ القرار النهائي في الشراء بالطبع، لكن HUIN تمنحنا معلومات أفضل بكثير قبل اتخاذ تلك القرارات. أصبح ذلك الرؤى المحلية بالغة الأهمية لفريقنا.

كان لدينا مشروع يتضمن منتجات من عدة مصانع، كل منها بجداول إنتاج مختلفة. كانت بعض البضائع جاهزة مبكرًا، بينما تأخرت أخرى، ومحاولة تنظيم الشحن من أوروبا أصبحت محبطة أكثر فأكثر. تولى أرنو التنسيق وقدم لنا جدولًا واحدًا موحدًا يُظهر ما تم إنجازه، وما لا يزال قيد الإنتاج، ومتى يمكن لكل مورد التسليم. رتب HUIN لنقل البضائع الجاهزة إلى مستودع التجميع الخاص بهم بدلاً من تركها في المصانع. كما فحصوا الكميات والتغليف قبل تجميع الشحنة النهائية. أكبر فائدة لم تكن مجرد توفير تكاليف الشحن، بل التخلص من التواصل اليومي المستمر مع عدة موردين. بدلاً من ملاحقة خمسة أو ستة مصانع، كان لدينا شخص واحد يمنحنا إجابة واضحة. يبدو هذا بسيطًا، لكن عندما تدير عشرات طلبات الشراء عبر دول مختلفة، يُحدث ذلك فرقًا كبيرًا.

لقد عملنا مع عدة وكالات توريد في الصين على مر السنين، وتشعر HUIN بالاختلاف بشكل كبير بسبب خلفيتها في التصنيع. هناك فرق كبير بين شخص يعرف كيف يرسل طلبات عروض الأسعار وشخص يفهم الإنتاج. عندما يُخبرنا مصنع بأن هامش معين مستحيل، أو أن تغيير الأدوات ضروري، أو أن تاريخ التسليم غير قابل للتحقيق، يكون فريق HUIN قادرًا على تقييم ما إذا كان هذا التبرير منطقيًا. هذا ساعدنا على تجنب الوعود غير الواقعية من الموردين أكثر من مرة. كذلك يتعاملون بثقة في النقاش حول التفاصيل التقنية مباشرة مع مديري الإنتاج بدلاً من الاعتماد كليًا على فريق المبيعات. لأعمالنا، تلك الخبرة أهم بكثير من مجرد استلام قائمة طويلة من عروض الأسعار. نريد موردين قادرين على التسليم باستمرار فعلًا، وHUIN تساعدنا على التمييز بينهم.

إجابات سريعة، وتحديثات واضحة، وبدون غير الضروري من المشاكل. هذا هو السبب في استمرارنا في العمل مع HUIN.

قبل العمل مع HUIN، كان أحد مشترينا يقضي جزءًا كبيرًا من كل أسبوع في التواصل مع موردين صينيين مختلفين. كان مصنع يسأل عن التصميم، وآخر عن التغليف، وثالث عن الدفع، ورابع يعلن فجأة عن تأخر الإنتاج. كان لكل مورد جدول بيانات خاص به، وجدول زمني خاص به، وطريقة تواصل خاصة به. غيّر HUIN هذه العملية بشكل كبير. الآن نرسل معظم متطلباتنا المتعلقة بالصين عبر فريق واحد. إنهم يتناسقون مع المصانع، ويُلخصون القرارات المهمة، ولا يعودون بمشاكل إلينا إلا حين نكون بحاجة فعلية لإدخالنا. لم يُلغي هذا كل مشاكل سلسلة التوريد - لا يمكن لأي شيء فعل ذلك - لكنه قلل بشكل كبير من الوقت الإداري الذي تستهلكه تلك المشاكل. يمكن لفريقنا الآن أن يقضي المزيد من الوقت في تطوير المنتجات ومبيعات بدلاً من ملاحقة تحديثات الإنتاج في منتصف الليل.

بدأنا العمل مع HUIN في البداية على مشروع أكواب بسيط نسبيًا، لكن مع مرور السنوات تطورت هذه العلاقة إلى شراكة أوسع بكثير. اليوم، يساعدوننا في إدارة عدة فئات من المنتجات، وتنسيق مصانع مختلفة، ومتابعة جداول الإنتاج، ودمج الشحنات قبل التصدير. كان جاسبر وجه الاتصال الرئيسي لدينا طوال معظم هذه الفترة، وما أقدر فيه أكثر هو أنه لا يكتفي بتمرير الرسائل بيننا والمصنع. إنه يفهم ما نسعى لتحقيقه تجاريًا وعادةً ما يقدم لنا خيارات عملية بدلاً من مجرد إخبارنا بوجود مشكلة. لقد واجهنا العديد من المواقف حيث تغيرت جداول الإنتاج، أو احتاجت التغليف إلى تعديل، أو لم يُؤدِّ المورد بالشكل المتوقع. كانت HUIN دائمًا مستعدة للتدخل المباشر والعمل على حل المشكلة. لقد أصبحوا بالنسبة لنا أكثر بكثير من مجرد شركة توريد. إنهم يعملون كامتداد لفريق المشتريات الخاص بنا في الصين.

أحد أسباب استمرارنا في العمل مع HUIN هو نهجهم في مراقبة الجودة. في أحد طلباتنا، كانت عينات ما قبل الإنتاج جيدة، لكن أثناء الإنتاج الكامل ظهرت فروقات واضحة في التشطيب بين عدة دفعات. كانت هذه من النوع الذي كان من الصعب علينا اكتشافه من الخارج قبل وصول البضائع. اكتشفها فريق مراقبة الجودة بقيادة غكي أثناء الفحص وأرسلوا لنا فورًا صورًا وفيديوهات تفصيلية. والأهم من ذلك، أنهم لم يكتفوا بإبلاغنا بالمشكلة وتركها لنا. لقد عملوا مباشرة مع المورد لفصل القطع المتأثرة، وترتيب إعادة العمل، والتحقق من البضائع المصححة قبل الشحن. هذا أنقذنا من استلام حاوية كانت ستؤدي بالتأكيد إلى شكاوى من العملاء. أن يكون لديك شخص في الميدان مستعد لمواجهة المصنع عند الضرورة يمنحنا مستوى من الثقة لم نكن نملكه من قبل.

سبب تواصلنا الأصلي مع HUIN كان خبرتهم التصنيعية في أكواب الطاولة المنزلي. في ذلك الوقت، لم يكن لدينا نية لاستخدامهم لمنتجات أخرى. تغير ذلك بسرعة. مع تعرّف فيكتوريا على أعمالنا بشكل أكبر، بدأت بمساعدتنا في مكونات التغليف، والإكسسوارات، والمنتجات الترويجية، وعدة منتجات لم يكن لها علاقة بالزجاج. مما أبهرنا هو أن HUIN لم تعامل كل طلب باعتباره مجرد محاولة لـ 'إيجاد أرخص مصنع'. قارنوا بين موردين مختلفين، ونظروا إلى القدرة الإنتاجية، ومعايير التغليف، ووقت التسليم، ومدى موثوقية كل مصنع للطلبات المتكررة. ومع مرور الوقت، مكّننا ذلك من تقليل عدد الموردين الذين نحتاج للتواصل معهم مباشرة. لا يزال نحن منتخذ القرار النهائي في الشراء بالطبع، لكن HUIN تمنحنا معلومات أفضل بكثير قبل اتخاذ تلك القرارات. أصبح ذلك الرؤى المحلية بالغة الأهمية لفريقنا.

كان لدينا مشروع يتضمن منتجات من عدة مصانع، كل منها بجداول إنتاج مختلفة. كانت بعض البضائع جاهزة مبكرًا، بينما تأخرت أخرى، ومحاولة تنظيم الشحن من أوروبا أصبحت محبطة أكثر فأكثر. تولى أرنو التنسيق وقدم لنا جدولًا واحدًا موحدًا يُظهر ما تم إنجازه، وما لا يزال قيد الإنتاج، ومتى يمكن لكل مورد التسليم. رتب HUIN لنقل البضائع الجاهزة إلى مستودع التجميع الخاص بهم بدلاً من تركها في المصانع. كما فحصوا الكميات والتغليف قبل تجميع الشحنة النهائية. أكبر فائدة لم تكن مجرد توفير تكاليف الشحن، بل التخلص من التواصل اليومي المستمر مع عدة موردين. بدلاً من ملاحقة خمسة أو ستة مصانع، كان لدينا شخص واحد يمنحنا إجابة واضحة. يبدو هذا بسيطًا، لكن عندما تدير عشرات طلبات الشراء عبر دول مختلفة، يُحدث ذلك فرقًا كبيرًا.

لقد عملنا مع عدة وكالات توريد في الصين على مر السنين، وتشعر HUIN بالاختلاف بشكل كبير بسبب خلفيتها في التصنيع. هناك فرق كبير بين شخص يعرف كيف يرسل طلبات عروض الأسعار وشخص يفهم الإنتاج. عندما يُخبرنا مصنع بأن هامش معين مستحيل، أو أن تغيير الأدوات ضروري، أو أن تاريخ التسليم غير قابل للتحقيق، يكون فريق HUIN قادرًا على تقييم ما إذا كان هذا التبرير منطقيًا. هذا ساعدنا على تجنب الوعود غير الواقعية من الموردين أكثر من مرة. كذلك يتعاملون بثقة في النقاش حول التفاصيل التقنية مباشرة مع مديري الإنتاج بدلاً من الاعتماد كليًا على فريق المبيعات. لأعمالنا، تلك الخبرة أهم بكثير من مجرد استلام قائمة طويلة من عروض الأسعار. نريد موردين قادرين على التسليم باستمرار فعلًا، وHUIN تساعدنا على التمييز بينهم.

إجابات سريعة، وتحديثات واضحة، وبدون غير الضروري من المشاكل. هذا هو السبب في استمرارنا في العمل مع HUIN.

قبل العمل مع HUIN، كان أحد مشترينا يقضي جزءًا كبيرًا من كل أسبوع في التواصل مع موردين صينيين مختلفين. كان مصنع يسأل عن التصميم، وآخر عن التغليف، وثالث عن الدفع، ورابع يعلن فجأة عن تأخر الإنتاج. كان لكل مورد جدول بيانات خاص به، وجدول زمني خاص به، وطريقة تواصل خاصة به. غيّر HUIN هذه العملية بشكل كبير. الآن نرسل معظم متطلباتنا المتعلقة بالصين عبر فريق واحد. إنهم يتناسقون مع المصانع، ويُلخصون القرارات المهمة، ولا يعودون بمشاكل إلينا إلا حين نكون بحاجة فعلية لإدخالنا. لم يُلغي هذا كل مشاكل سلسلة التوريد - لا يمكن لأي شيء فعل ذلك - لكنه قلل بشكل كبير من الوقت الإداري الذي تستهلكه تلك المشاكل. يمكن لفريقنا الآن أن يقضي المزيد من الوقت في تطوير المنتجات ومبيعات بدلاً من ملاحقة تحديثات الإنتاج في منتصف الليل.