Produits de soins de la peau
Crèmes, lotions, sérums et toniques.


Lignes de production clé en main pour produits de soins personnels, incluant soins de la peau, soins capillaires, soins du corps, déodorants, savon liquide et cosmétiques, avec des solutions de remplissage et d'emballage automatisées
Équipements pour les formulations de soins de la peau, de soins personnels, de maquillage et de nettoyage ménager.
Crèmes, lotions, sérums et toniques.
Savons liquides, gels douche et déodorants.
Teintes, crèmes BB et bases de maquillage.
Détergents et nettoyants liquides.
Préparez l'eau de process pour les formulations cosmétiques avec une filtration par étapes et l'osmose inverse. Le système combine le prétraitement et la séparation membranaire pour réduire les sels dissous et autres impuretés avant que l'eau n'entre en production.
Sélectionnez un traitement UV, ozone ou EDI supplémentaire pour répondre à la qualité d'eau requise. Le fournisseur indique une désalinisation allant jusqu'à 99 % ; les performances réelles dépendent de l'eau d'alimentation et de la configuration du système.

| Construction | Acier inoxydable SUS304 / PVC |
|---|---|
| Capacité indiquée | 500–10 000 L ; personnalisable. La source ne spécifie pas de base temporelle. |
| Membranes RO | Dow / CSM |
| Configuration du système | Filtres de prétraitement et unité RO ; options UV, EDI et PLC selon les exigences. |
| Personnalisation | Capacité, dimensions, fonctions, disposition et marque. |
Combine la préparation des phases, le mélange, l'homogénéisation, le chauffage et le refroidissement dans un système d'émulsification sous vide pour les crèmes et lotions. Le traitement sous vide aide à limiter l'air entraîné tandis que l'homogénéisateur disperse les ingrédients.
Le couvercle à levage hydraulique permet l'accès pour le chargement, le nettoyage et la maintenance. Les agencements de mélange et les positions de l'homogénéisateur peuvent être sélectionnés en fonction de la formulation et de la taille du lot.

| Construction | Acier inoxydable SUS316L et SUS304 |
|---|---|
| Couvercle et cuve | Couvercle à levage hydraulique ; conception de cuve basculante. |
| Capacité par lot | 10–10 000 L ; personnalisable. |
| Ensembles principaux | Cuves à eau et à huile, cuve d'émulsionnement, équipement sous vide, commandes et plateforme. |
| Options de mélange | Mélange unidirectionnel, bidirectionnel ou à ruban. |
| Homogénéisation | Configurations en haut, en bas ou en circulation ; vitesse maximale indiquée de 5 800 tr/min, selon le modèle. |
| Personnalisation | Dimensions, capacité, fonctions et marquage ; PLC et CIP en option. |
| Options de moteur | Siemens ou ABB. |
Les bouteilles sont acheminées vers la station de remplissage et une quantité prédéfinie de crème, de lotion ou de liquide est distribuée. L'équipement de dosage est sélectionné en fonction de la viscosité du produit et des exigences de remplissage.
La machine de remplissage peut être connectée aux équipements de bouchage et d'étiquetage en aval. Confirmez séparément le format de bouchon et la configuration de bouchage lors de la spécification d'une ligne complète.
| Matériaux de contact | Acier inoxydable SUS316L / SUS304 |
|---|---|
| Volume de remplissage | Plage réglable de 5–2 000 mL ; confirmez le modèle sélectionné. |
| Nombre de buses | Personnalisé selon les exigences de production. |
| Ensembles principaux | Trémie, convoyeur, capteur de bouteille, entraînement servo, dispositif de dosage et commandes. |
| Débit indiqué | 30–100 bouteilles/min ; dépend du nombre de buses et du volume de remplissage. |
| Dimensions des bouteilles | Configurées selon les échantillons de bouteilles fournis. |
| Personnalisation | Volume de remplissage, format de bouteille, chauffage, agitation et marquage. |
| Options de PLC | Siemens ou autres commandes spécifiées. |
Envelopper les cartons cosmétiques dans un film pour l'étape finale d'emballage. Adapter la machine aux boîtes individuelles ou aux lots groupés, avec un scellage et une manipulation du film configurés pour le matériau sélectionné.
Fournir des échantillons de cartons et la production cible pour confirmer les dimensions, le format d'enveloppage et l'intégration en ligne.

| Construction | Acier inoxydable SUS304 |
|---|---|
| Ensembles principaux | Contrôleur de température, chauffages, vérins, entraînement servo et commandes électriques. |
| Matériau d'enveloppage | Film d'enveloppage BOPP avec bande de déchirure. |
| Dimensions des cartons | Longueur 50–280 mm × largeur 40–180 mm × hauteur 20–80 mm ; personnalisation disponible. |
| Pression de l'air | 0,6 MPa |
| Production indiquée | 20–50 paquets/min. |
| Options PLC et servo | HCFA ou autres systèmes spécifiés. |
| Personnalisation | Dimensions des paquets, fonctions, disposition et image de marque. |
Solution Complète
Planifier des vérifications d'installation pour soutenir un démarrage fluide de l'équipement et réduire les temps d'arrêt évitables.
Vérifier le fonctionnement de la machine par rapport aux spécifications et exigences opérationnelles convenues.
Évaluer les performances de l'équipement par rapport aux attentes de production définies.
Examiner les plans et dessins de l'équipement par rapport au processus et aux besoins de production prévus.
Examiner les retours des clients sur l'efficacité de l'équipement, la qualité du produit et l'expérience de service.
Développer la ligne de production en fonction des exigences du client, avec une implication tout au long du processus de conception.
Trouvez la ligne de production idéale pour votre entreprise !
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